不鏽鋼工器具采用不鏽鋼材質結構,其工作台底腳采用腳杯可上下調節,以適應不平地麵,台麵可以鋪防靜電膠墊,達到防靜電效果,除此之外,設備采用正麵排風,排風板整體可拆卸,可配光管,從而達到照明效果,使用中設備還具有良好的耐腐蝕性,能夠使結構部件長久地保持工程設計的完整性。
今天小編將為大家科普一下不鏽鋼的拋光工藝,我們都知道,不鏽鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用,不鏽鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表麵不應附有對人體有毒的物質。因此對這類用具的表麵處理提出要求,就是要*清除表麵的有害物質,此操作即為拋光,拋光可進一步提高不鏽鋼的耐蝕性和光亮效果。
1、化學拋光:化學拋光是不鏽鋼常用的表麵處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀複雜的零件,率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表麵外,還能除去不鏽鋼表麵的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表麵,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。
2、電解拋光:電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個電解拋光過程中,不鏽鋼製品表麵同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表麵氧化膜的不斷生成和溶解。但是不鏽鋼製品表麵凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不鏽鋼製品表麵形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表麵微觀凹凸處厚度是不相同的,並使陽極微觀表麵電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使製品表麵毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小,溶解也較慢。由於電流密度分布不同,製品表麵以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表麵同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不鏽鋼製品表麵被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不鏽鋼製品表麵拋光精飾目的。
不鏽鋼拋光過程中應注意以下幾點注意事項:
1、設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前不能用於其它非不鏽鋼材料,因為這樣會汙染不鏽鋼表麵。
2、為了保證表麵的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
3、研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表麵留下很細的紋路。